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广东顺发起重设备有限公司
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该起重机主要用于生产线中排锯之前的钢管分配工段,可实现从某个滚道取料后可向任何辊道上直接放料,使钢管分配工艺流程实现智能化。该起重机主要有以下特点:1.通过编码器输入位置信号给plc,通过plc计算加减速,并且采用v型结构钢丝绳轮系布置防摇,起重机载荷摇摆的幅度小,提高了起重机使用的生产效率和安全性。2.采用冗余设计方案,起升机构、小车运行机构及电气控制部分均配置了备份系统,提高了-性。3.电气控制采用防摇摆自动定位控制系统,实现全自动快速智能分配搬运钢管。
广东顺发起重设备有限公司,多年-的广东起重机厂家,主要生产销售单梁起重机、双梁起重机、门式起重机以及维修保养、年审-过户-。
门式起重机常常会安装缓冲器,它有着重要的作用,是什么呢?
门式起重机缓冲器通过自身变形,迅速将碰撞动能转化为弹性势能吸收,从而减轻碰撞力的冲击作用,避免对起重机造成破坏。常见的有橡胶缓冲器、弹簧缓冲器及液压缓冲器。
门式起重机运行机械位置-器或制动装置发生故障时,由于惯性的原因,运行到终点的起重机或小车,将在运行终点与设置的止挡体相撞。设置缓冲器的目的就是吸收起重机或起重小车的运行功能,以减缓冲击。
起重机吊车的回转支承是起重机的重要“关节”,因此它的保养非常重要。下面就来讲讲如何来保养起重机的回转支承:
在实施维护保养工作时,首先要留意有被拖进回转小齿轮中的危险、有压碎与剪切危险。在检查保养时,要-在启动发念头进行-的回转与变幅动作时,任何维修工作职员都不在主臂、上车与-之间的危险区或下车与-之间的危险区,起重机-者(在司机室内)除外。
回转支承螺栓的检查
1、起重机每次工作之前或者至少每周一次,目视检查回转支承上的螺栓;
2、回转支承工作100个工作小时后,应检查螺栓是否松动,第300个工作小时再检查一次;以后每500个工作小时检查一次;-工况要缩短检查距离。
3、回转支承在安装前先注满锂基润滑脂;
4、更换螺栓时,将螺栓擦拭干净,涂上螺纹紧固胶后进行拧紧;按照-手册与起重机能表的要求使用起重机,或根据要求按期检查紧固螺栓,则可以避免螺栓疲惫破坏的危险。
回转支承的常规检查
1、按期检查回转的灵活性;如发现噪音、冲击,应-停机检查、排除故障,-时需拆检;
2、按期检查回转齿圈是否有裂纹或破损,啮合齿面有无咬合、啃切、齿面剥落等现象;
3、按期检查密封的完好情况,假如发现密封带破损应及时更换,如发现脱落应及时复位。润滑回转支承的齿面回转支承齿圈在出厂前已涂防锈油,这种防锈有效期一般3~6个月,超过有效期后,应及时涂上防锈油。
润滑回转支承的滚道
滚道必需根据工作环境按期加注润滑油脂。工作50个工作小时后应将滚道注满润滑油脂,以后每工作300个工作小时再注入一次。回转支承在长时间放置之前和之后都必需注满油脂。假如使用蒸汽喷射清洁器或固定喷水器清洁起重机,必需小心以-水不会渗透回转支承连接,随后必需润滑回转支承连接。
加注油脂应在回转支承缓慢滚动的情况下进行,当润滑油脂从封条里溢出时说明加注完成,溢出的油脂会形成一层薄膜,起密封的作用。
大家对起重机的印象多数是笨重、体型庞大。德国制造商一直在起重机行业中占据重要-。起重机多数向大吨位方向发展。
近些年,很多建筑工程都汇聚在城市,加上城市空间比较狭窄。为了适应时代发展,起重机慢慢向迷你型方向发展。据悉,日本曾经在10年之前制造出首台下俯式吊臂迷你型机械。随着社会不断发展,下俯式吊臂被贴上迷你型起重机的标志;慢慢地这种新的想法被推广到德马泰克、加藤集团等大吨为起重机上面。
此外,日本小松集团也在90年代研制出来下俯式吊臂的lw80(8t)和lw100-110t起重机。同时,该集团也在1993年、1997年制造出lt300型4.9t和lt500型12t“迷你”起重机。这两台起重机能够实现全自动化技术、可以轻松跨越重大障碍物品。